DES FORMATIONS



1- Technicien Régleur sur Tour Automatique Monobroche

Tourelle Revolver

  • Qualification n° 89 04 74 0024 - Validée par la Commission Paritaire Nationale de l’Emploi de la Métallurgie
  • Formation sanctionnée par  un Certificat de Qualification à Caractère National (CQPM)
  • Recrutement après une formation de base mécanique


Ce technicien sera responsable des montages et des réglages de ses machines, puis du contrôle de sa production.

Objectifs professionnels

 

  • Analyser, interpréter et comprendre un plan de pièces.
  • Connaître la cinématique du Tour Automatique à «Tourelle Revolver» qui permet la réalisation de pièces plutôt courtes par rapport au diamètre, avec des usinages plus sophistiqués que sur Poupée Fixe traditionnelle. L’usinage de la pièce est obtenu par le déplacement des différents outils positionnés sur une «Tourelle».
  • Maîtriser la pratique de l’affûtage propre à la profession (affûtage à gauche), des outils à tronçonner, à charioter (à rayons concaves et convexes), de l’outillage de perçage (forets, mèches à canon, mèches étagées...), des tarauds, des alésoirs.
  • Assurer les calculs de jeux de cames et les calculs de production selon les fabrications.
  • Savoir repérer, monter et régler les cames sur un Tour Automatique Monobroche à «Tourelle Revolver».
  • Contrôler spécifiquement les fabrications mises en œuvre.
  • Utiliser les moyens de contrôle mis en œuvre destinés à respecter la qualité.

Formation au centre
 
  • Affûtage des Outils Coupants : Initiation et Perfectionnement
  • Techniques de mesures dimensionnelles en décolletage
  • Régleur Décolleteur sur Tour Automatique Monobroche TR
  • Initiation aux automatismes, pneumatiques, électriques
  • Contrôle statistique SPC
  • Calculs de Cames - Calculs de Production

 

Formation en entreprise

 

D’après un plan :

  • Etude ou choix de cames
  • Calculs de production
  • Conception et réalisation des outils
  • Montage des machines
  • Pinces, Canons, Vitesses de broche et d’arbres à cames
  • Mise en place et réglage des cames et des outils
  • Mise au point du réglage
  • Surveillance de la machine
  • Contrôle des pièces, démontage, réaffûtage et remontage des outils
  • Correction des cotes de la pièce, détection des anomalies