DES FORMATIONS



4- Technicien Contrôle et Qualité en décolletage et micromécanique

  • Qualification n° 90.01.74.00.58 - Validée par la Commission Paritaire Nationale de l’Emploi de la Métallurgie
  • Formation sanctionnée par  un Certificat de Qualification à Caractère National (CQPM)
  • Recrutement après une formation Bac + 2  Mécanique


Ce technicien sera capable de participer activement aux fonctions Qualité et Contrôle d'une PME de l'industrie du décolletage ou de la micromécanique, ou d'assister le responsable du poste.

Objectifs professionnels

  • Connaître les techniques d'analyse et de présentation des résultats liés à la qualité.
  • Respecter les concepts définis par les normes ISO 9002 et 9003.
  • Participer à l'animation de la qualité dans l'entreprise.
  • Connaître les techniques courantes appliquées au contrôle et à la qualité : La Maîtrise Statistique du Procédé (SPC) et l'Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité (AMDEC).
  • Réaliser des plans et des gammes de contrôle : Mettre en place des plans de contrôle pour des séries de pièces.
  • Gérer les moyens de mesure et d'essai.
  • Organiser une chaîne d'étalonnage et en surveiller le fonctionnement.

Formation au centre

  • Introduction au contrôle dimensionnel.
  • Matériaux métalliques et traitements – Contrôles métallurgiques.
  • Auto-contrôle en PME – Contrôle Statistique SPC.
  • Communication, animation d'équipe.
  • Gestion des moyens de mesure et assurance qualité.
  • Vérification des calibres, des instruments de mesure.
  • Normalisation et contrôle des filetages, de la rugosité.
  • Tolérancement géométrique.
  • Démarche qualité dans une PME, ISO 9002.
  • Gestion et présentation des informations qualité.
  • Résolution de problèmes : méthodes et outils – Analyse des modes de défaillance.
  • Echantillonnage en contrôle réception et final.
  • Audits qualité internes.
  • Incertitude de mesure, capabilité, aptitude.
  • Fonction "méthode" appliquée au contrôle.
  • Système de Management Environnemental.
  • Plan d'expérience en qualité.

Formation en entreprise

 

  • Etude AMDEC : sur une fabrication nouvelle.
  • Etude de capabilité : à l'occasion d'un démarrage de série.
  • Carte de contrôle XR : sur une caractéristique qui a fait l'objet d'une étude capabilié.
  • Fonction métrologique :
    - Réaliser l'organigramme de la chaîne d'étalonnage.
    - Inventorier les maillons manquants ou défaillants.
  • Audit : Réalisation d'un audit sur une fonction (au choix) de l'entreprise.
  • Prise de connaissance des techniques utilisées en fabrication dans l'entreprise.