DES FORMATIONS



5- Technicien Régleur sur Machine Transfert

  • Qualification n° 98 11 74 0172 - Validée par la Commission Paritaire Nationale de l’Emploi de la Métallurgie
  • Formation sanctionnée par  un Certificat de Qualification à Caractère National (CQPM)
  • Recrutement après une formation de base mécanique


Ce technicien sera responsable des montages et des réglages des outils et des unités de ses machines, des gammes et de l'estimation de sa production, puis du contrôle de sa production.

Objectifs professionnels

 

  • Analyser, interpréter et comprendre un plan de pièces.
  • Connaître la cinématique des "machines transfert" (qui permet de parachever des pièces préalablement ébauchées, positionnées sur un plateau et successivement acheminées mécaniquement devant différentes unités appropriées aux types d'usinage).
  • Connaître les types d'usinage utilisés (perçage, fraisage, taraudage, alésage, filetage, etc.
  • Maîtriser la pratique de l'affûtage de l'outillage nécessaire.
  • Savoir estimer une production pour l'élaboration d'un devis.
  • Savoir établir une gamme d'usinage correspondant  à la fabrication de la pièce, savoir calculer la production théorique.
  • Savoir monter, centrer, régler les différentes unités.
  • Connaître et régler les mécanismes électriques, pneumatiques et les automates programmables utilisés sur ce type de machines.
  • Assurer la maintenance 1er niveau.
  • Utiliser les appareils et moyens de contrôle et les procédés de contrôle statistique destinés à respecter la qualité

Formation au centre
  • Initiation aux techniques d'usinage et au dessin industriel
  • Affûtage des Outils Coupants : Initiation et Perfectionnement
  • Techniques de mesures dimensionnelles en décolletage
  • Contrôle statistique SPC
  • Automatismes des machines transfert
  • Régleur sur machines transfert
  • Etudes de gammes, calculs de production sur machines transfert

 

Formation en entreprise

 

D’après un plan :

  • Etude ou choix des outillages et des unités
  • Optimisation de la production
  • Conception et réalisation des outils
  • Montage des machines
    • Pinces, éjecteurs
    • Mise en place et réglages des unités et des outils
    • Mise au point du réglage
  • Surveillance de la machine
    • Contrôle des pièces, démontage, réaffûtage et remontage des outils
    • Correction des cotes de la pièce
    • Détection des anomalies